เหตุใดมอเตอร์ไฮดรอลิกแบบขับเคลื่อนโดยตรง DMS35 จึงมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง
1. โมดูลเอาต์พุตใช้แบริ่งลูกกลิ้งเรียวคู่ โมดูลเอาท์พุตของ มอเตอร์ไฮดรอลิกขับเคลื่อนโดยตรง DMS35 รองรับด้วยแบริ่งลูกกลิ้งเรียวคู่ เมื่อเปรียบเทียบกับแบริ่งลูกกลิ้งแถวเดี่ยวหรือแบริ่งเลื่อนแบบดั้งเดิม แบริ่งลูกกลิ้งเรียวคู่มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงกว่าและมีความแข็งแกร่งที่ดีกว่า พวกมันสามารถกระจายตัวและทนต่อแรงในแนวรัศมีและแนวแกนของเพลาเอาท์พุตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่ามอเตอร์ไฮดรอลิกสามารถทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สภาวะโหลดหนัก นอกจากนี้ แบริ่งลูกกลิ้งเรียวคู่ยังมีสภาวะการหล่อลื่นที่ดีและสูญเสียแรงเสียดทานต่ำ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของมอเตอร์ไฮดรอลิกให้ดียิ่งขึ้น
2. การออกแบบที่อยู่อาศัยที่แข็งแกร่ง
ตัวเรือนของมอเตอร์ไฮดรอลิก DMS35 ทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง และผ่านกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและกระบวนการอบชุบเพื่อให้มั่นใจว่ามีความแข็งแกร่งและต้านทานการเสียรูปได้ดี การออกแบบตัวเรือนที่แข็งแรงไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวมของมอเตอร์ไฮดรอลิกเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความสามารถในการต้านทานแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนอีกด้วย แม้ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง มอเตอร์ไฮดรอลิกก็สามารถรักษาสถานะการทำงานที่มั่นคงได้
3. การใช้รองเท้าแตะประสิทธิภาพสูง
โมดูลการทำงานทั้งหมดของมอเตอร์ไฮดรอลิกขับเคลื่อนโดยตรง DMS35 ใช้สลิปเปอร์ประสิทธิภาพสูงที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง แรงเสียดทานต่ำ และทนต่ออุณหภูมิสูง สไลด์เหล่านี้ได้รับการรักษาเป็นพิเศษและเคลือบผิว และมีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม การสูญเสียแรงเสียดทานระหว่างสไลด์และรางนำมีน้อย ซึ่งสามารถลดการสร้างความร้อนและการสูญเสียพลังงานของมอเตอร์ไฮดรอลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ การใช้สไลด์ประสิทธิภาพสูงยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ไฮดรอลิก ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะมีเสถียรภาพภายใต้สภาวะโหลดหนัก
4. เทคโนโลยีการรักษาเสริมความแข็งแรงแบบคอมโพสิต
เพื่อปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักและอายุการใช้งานของมอเตอร์ไฮดรอลิกให้ดียิ่งขึ้น มอเตอร์ไฮดรอลิกขับเคลื่อนโดยตรง DMS35 จึงใช้เทคโนโลยีการรักษาเสริมความแข็งแกร่งแบบคอมโพสิตใหม่ ด้วยการเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิว เช่น การขัดผิวด้วยการยิง คาร์บูไรซิ่ง และการชุบแข็งบนส่วนประกอบหลักภายในมอเตอร์ไฮดรอลิก ความต้านทานความแข็งและความเมื่อยล้าของส่วนประกอบจึงดีขึ้น ส่วนประกอบหลังจากการเสริมความแข็งแรงด้วยคอมโพสิตสามารถต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีขึ้น จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของมอเตอร์ไฮดรอลิก
5. ระบบกระจายการไหลขั้นสูง
ระบบกระจายการไหลของมอเตอร์ไฮดรอลิกขับเคลื่อนโดยตรง DMS35 ใช้วิธีการกระจายน้ำมันหน้าปลายขั้นสูงในระดับสากล และมีฟังก์ชันชดเชยการสึกหรออัตโนมัติ วิธีการกระจายการไหลนี้สามารถรับประกันได้ว่ามอเตอร์ไฮดรอลิกจะรักษาแรงดันน้ำมันและการจ่ายกระแสให้คงที่เมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงปริมาตรและความหนาแน่นของกำลังของมอเตอร์ไฮดรอลิก ฟังก์ชั่นชดเชยการสึกหรออัตโนมัติสามารถปรับช่องว่างการกระจายการไหลได้โดยอัตโนมัติเพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงช่องว่างที่เกิดจากการสึกหรอ ทำให้มั่นใจได้ว่ามอเตอร์ไฮดรอลิกจะรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงในระหว่างการใช้งานในระยะยาว
6. แรงบิดที่ราบรื่น
มอเตอร์ไฮดรอลิกขับเคลื่อนโดยตรง DMS35 ใช้การออกแบบโค้งนำ และแรงบิดเอาต์พุตและความเร็วไม่มีการสั่นเป็นจังหวะ การออกแบบนี้ช่วยให้มอเตอร์ไฮดรอลิกสามารถส่งแรงบิดและความเร็วที่เสถียรระหว่างการทำงาน หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการกระแทกที่เกิดจากความผันผวนของแรงบิด แรงบิดที่นุ่มนวลไม่เพียงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและอายุการใช้งานของมอเตอร์ไฮดรอลิกเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อส่วนอื่น ๆ ของอุปกรณ์อีกด้วย
7. ตัวอย่างการใช้งานและการตรวจสอบ
ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงของมอเตอร์ไฮดรอลิกขับเคลื่อนโดยตรง DMS35 ได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนในการใช้งานจริง ในด้านเครื่องจักรวิศวกรรม เช่น รถขุด รถตัก และอุปกรณ์อื่นๆ มอเตอร์ไฮดรอลิก DMS35 สามารถทนต่อแรงขับที่ทรงพลังในสภาวะงานหนัก เช่น การขุดค้นและการบรรทุก ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ ในด้านเครื่องจักรทางทะเล ความสามารถในการรับน้ำหนักและความเสถียรสูงของมอเตอร์ไฮดรอลิก DMS35 ที่ใช้ในการขับเคลื่อนอุปกรณ์ เช่น เฟืองบังคับเลี้ยวและกว้านพุก ยังได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางเช่นกัน ในด้านอุปกรณ์ขุดเจาะและเครื่องจักรทำเหมือง มอเตอร์ไฮดรอลิก DMS35 ยังแสดงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
